自动包装机的日常维护与保养
故 障 现 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
切断位置偏离色标 | 1.色标跟踪未开启。 2.薄膜色标颜色太淡。 3.薄膜驱动打滑。 | 1.在人机界面跟踪方式界面中，将跟踪方式切换到＂跟踪切＂。 2.调整电眼感测灵敏度。 3.调节胶棍压力或刹车松紧。 |
切刀切在产品上 | 1.推杆与切刀未同步。 2.刀座太高或太低。 3.包装速度太快。 | 1.调整推指位置。 2.调节端封部件高低，使封刀啮合中心处于产品高度的中间位置。 3.降低包装速度。 |
封口处出现焦皱痕迹 | 1.温度太高。 2.速度太慢。 3.包膜外层耐热性差。 | 1.调降温度。 2.调快速度。 3.更换薄膜材质。 |
1、每月对传动部件进行加注润滑油，检查紧固件有无松动，清洗机器齿轮、齿条、链轮、链条、丝杆。清洗机器外表面，罩盖，工作台及内部四角。
2、新的包装机运行三个月后，对传动链条，传动皮带进行涨紧。以后应定期进行检查，如有松动即进行涨紧。
3、应经常检查家中电压和检查电柜箱内各接线头处线头是否有松动，有无打火现象。
4、保养横封回流环，应定期切断电源，用柔软的纱布蘸酒精清洗表面的碳精粉，并应经常检查压簧的压力，如碳刷磨损严重，应及时更换。
5、与接近开关相配的齿轮应定期清扫，擦去齿牙与齿牙间的油灰，金属碎屑。注意，防切如出现失效时，应首先检查接近开关位置是否正确，有无松动损坏。防切套筒轴放钢珠处禁止加油。
6、电器部位，非专业人员不得开启拨弄，以免发生损坏或事故。
7、机器在运行中，如发现有异常，应立即停止使用，须经专业技术人员检查修理正常后，方可继续使用，也可直接询问我公司售后服务人员。
8、机器表面罩子上不得放置扳手、工具及其他物品，如机器运转震动造成的物品掉落，会导致机器故障，应及时清理碎掉的餐具，避免造成过渡链条卡死现象。
9、设备使用完毕，必须关掉电源
10、变频器，及其他控制元件的技术参数及程序已经在出厂前设定好，不要擅自尝试改变，否则会引起机器动作混乱或死机。
自动包装机的安全规程
1、设备外壳必须可靠接地。
2、纵封、横封、薄膜驱辊及传动系统处不得向里探头及伸手。
3、不得带手套操作。
4、开车前必须确定无人维修及危险接近。
5、所有通电处不得触摸
6、长发者必须戴安全帽操作，头发不得露出工作帽，以防被机器缠绕造成伤害。